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四柱万能液压机操作指导书

一、操作者的资质

操作者应熟悉油压机的性能、结构等;经培训考核合格者可上岗操作;应遵守一般冲压工安全操作规程;班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

二、操作前的检查准备

1、检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。检查设备和模具各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善;

2、先作空行程试运转3-5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置、光电保护装置是否可靠,声音是否正常。确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。  

三、操作中关键步骤及注意事项

1、四柱液压机上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调整;

2、工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。严禁乱调调节阀及压力表,应定期校检压力表。油压机在最大工作压力下偏载使用时,注意偏心距最大值:

3、保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机;

4、严禁超过最大行程进行工作,应按设备设计要求安装模具,以免发生机床事故;

5、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力;

6、调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机;

7、禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得手扶立柱);

8、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

四、操作中禁止的行为

禁止超负荷、超性能使用;禁止油缸超行程使用;禁止在加压或卸压时出现晃动时加工;设备或模具出现异常声音时,禁止继续使用。

五、操作中事故的应急与响应

工作中若设备出现异常现象(异声、晃动、模具松动)时应立即停机检查,待排除故障后方能操作。油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。

六、操作的归零结束工作

工作完毕时,应将上、下模具平稳落靠,先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录,清洁周围环境。

七、设备维护保养

         按四柱万能液压机的润滑要求进行润滑保养;机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处;吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤;冷却水泵、水箱视工作情况定期检查。冷却水每月至少清理及更换一次;定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏;电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞;每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

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